Xurui Metal доставя високоякостна неръждаема стомана, дуплекс и устойчиви-на износване сплави за оборудване за автоматизация, компоненти на помпи/клапани, трансмисионни конструкции и промишлени износващи се облицовки. Нашите материали отговарят на спецификациите за материали ASTM/ISO/DIN, с прецизно рязане, термична обработка-за освобождаване на напрежението и опционално повърхностно закаляване, за да се осигури стабилност на размерите при циклично натоварване и устойчивост на износване при абразивни условия. От машинни рамки и хидравлични колектори до конвейерни части и машинно обработени компоненти, ние доставяме проследими, готови-решения с пълна EN 10204 3.1 MTC документация. Подкрепен от техническа поддръжка и гъвкави MOQ, Xurui помага на глобалните производители на оригинално оборудване и производители на оборудване да намалят времето за престой, като същевременно ускоряват съвместимото, ценово-ефективно производство.
Специфични приложения
Рамки и структурни компоненти на оборудване за автоматизация
Високо-оформяеми 301/304/316L плочи и ленти за роботизирани ръце, конвейерни рамки и машинни основи. Облекчен-заготовката и прецизното нивелиране (равнинност По-малка или равна на 0,5 mm/m) осигуряват стабилно заваряване и сглобяване с минимална настройка след-производството.
Устойчиви-на износване накладки и части за трансмисия
Закален мартензит 410/420 или дуплекс 2205 за облицовки на улеи, заготовки на зъбни колела и втулки. Опционалното индукционно закаляване или азотиране удължава експлоатационния живот в зони с висока-абразивност, силен-удар, като същевременно запазва здравината на сърцевината.
Компоненти за захранване на помпа, клапан и течност
Устойчив-на корозия 316L/17-4PH/2205 за корпуси на помпи, тела на клапани и хидравлични колектори. Оптимизираният състав и термичната обработка осигуряват здравина, устойчивост на кавитация и целостта на-повърхността при цикличност под високо налягане.
Проблеми и решения в индустрията
| Общо предизвикателство за машини/оборудване | Прецизно решение Xurui |
| Дрейф на размерите след заваряване или термична обработка | Намотки с{0}}освобождаване от напрежение + насоки за термична обработка-предварително производство; гарантирана плоскост По-малко или равно на 0,5 mm/m за заваряване-готово монтиране-нагоре |
| Преждевременно износване в зоните за работа с абразив/суспензия | Мартензит 410/420 или дуплекс 2205 с опционално повърхностно закаляване (HRC 40–50); валидиран по ASTM G65 тест за износване |
| Непоследователно сертифициране на материали за одити на качеството | Пълна проследимост на партидите с EN 10204 3.1 MTC; Документация за съответствие с ASTM/ISO/DIN се предоставя при поръчка |
| Дълги срокове за изпълнение на прототипи или-малък обем | Бързо лазерно{0}}рязане на прототипи (3–5 дни); ниска-MOQ продукция, започваща от 1 палет за валидиране на ново оборудване |
Препоръчани продукти
n
Плочи и ленти от неръждаема стомана с висока-якост 301/304
Приложение: Рамки за автоматизация, роботизирани скоби, конвейерни опори. Класовете за -закаляване при работа осигуряват повишена граница на провлачане с отлична формоспособност, идеални за леки структурни компоненти с-високо натоварване.
Устойчив-на корозия 316L / 17-4PH за Fluid Power
Приложение: Корпуси на помпи, тела на клапани, хидравлични колектори. 316L предлага превъзходна устойчивост на хлорид; 17-4PH осигурява якост,-втвърдена чрез валежи за уплътняващи повърхности под високо налягане.
Устойчив-на износване 410 / 2205 за абразивни среди
Приложение: Облицовки на улеи, заготовки за зъбни колела, втулки, износващи се плочи. Martensitic 410 подпомага повърхностното втвърдяване; duplex 2205 съчетава здравина + устойчивост на корозия за смесени-медийни услуги.
Нуждаете се от издръжливи, прецизни метални компоненти за промишлени машини?
Споделете вашите спецификации на материала, условия на работа (натоварване/абразия/медия) или чертежи на компоненти. Нашият технически екип ще предостави сертифицирани проби, MTC документация и конкурентна оферта в рамките на 2 часа.