От 5 до 10 август в Шанхай се проведе редовно проведената конференция на Международната стомана в Китай в Шанхай. Това международно събитие, тематично „технологията дава възможност на ново качество бъдеще“, събра решение - производители от китайски и международни правителствени и индустриални асоциации, както и водещи компании от световната верига за доставки на стомана - от миньорите на желязна руда нагоре по течението до Giants Downstream. Чрез този обмен на идеи присъстващите очертаха нова визия за развитието на световната стоманодобивна индустрия.
Международните гласове на тази конференция бяха особено забележителни. Донасяйки практически опит, технологични проучвания и партньорски стремежи от различни пазари, те се фокусираха върху основните теми като посоката на глобалната трансформация на стоманодобивната промишленост, итеративни надстройки в търсенето надолу по веригата, пробивите в зелената и ниската - въглеродни технологии, интегрирането на дигитализацията и AI (Artific Intelligence). Те декодираха бъдещето на световната стоманодобивна промишленост от различни гледни точки.
Тези международни гласове не само предлагаха дълбока представа за настоящата ситуация, пред която е изправена световната стоманодобивна промишленост, но и отразяваше тенденцията на интернационализация на китайската стоманодобивна промишленост, която все повече се интегрира със света. Глобалната стоманодобивна промишленост се променя.
В момента световната стоманодобивна промишленост е на кръстопът на трансформация. Двойните предизвикателства на деглобализацията и ниския - въглероден преход, съчетан с дълбоки корекции в пазарния пейзаж, водят до фундаментална промяна в логиката на развитието на индустрията и модела на веригата за доставки.
Едвин Басон, генерален директор на Световната стоманена асоциация, подчерта ключовите елементи на този процес. Той заяви, че на фона на нарастващия прилив на деглобализация и натиска на ниския - въглероден преход, стоманодобивната промишленост спешно трябва да установи правила - базирана на търговска система и диференцира регионалните стратегии за справяне с въздействието на въглеродните бариери и локализационните полици върху справедливата конкуренция на международния пазар.
Всъщност дълбоките корекции на глобалния пейзаж на стоманодобивната промишленост отдавна са очевидни. Басон обясни, че от 2000 г. пазарният дял на основните играчи на международния пазар на стомана продължава да се развива. Развитите икономики отбелязват значителен спад на своя дял, от приблизително 60% от световния пазар на стомана през 2000 г. до 20% днес. Развиващите се икономики допринесоха за растежа на индустрията през последните 25 години.
"Световната стоманена асоциация оцени четири основни тенденции и стратегии за бъдещото развитие на световната стоманодобивна промишленост." Басон идентифицира тези тенденции, както следва: Първо, изменението на климата, което се отразява на всички останали тенденции; второ, технологичен напредък, обхващащ автоматизация, цифровизация и регулиране на технологиите за намаляване на въглерода; Трето, социално -икономическите промени, като застаряващото и свиване на населението на развитите страни и урбанизацията на младите хора в развиващите се страни; и четвърто, геополитическа еволюция, която ще повлияе на световната стоманодобивна индустрия и веригата за доставки.
За тази цел Basson препоръча стоманодобивните компании да се съсредоточат върху три ключови области: първо, превръщайки се в доставчици на материали за решения, разработвайки леки, високи - силови стомани, съобразени с градската среда; второ, ставане на интелигентни производители, изграждане на данни - цифрова екосистема, задвижвана от цифрова екосистема; и трето, ставайки въглерод - Неутрални строители на екосистеми, активно развивайки зелена верига на стойност от скрап стомана, директно намалено желязо, до възобновяема енергия. Промяната на глобалния пейзаж на стоманодобивната промишленост, от глобализирана дълга верига за доставки до регионализирана устойчива мрежа, е неизбежно. Това също означава, че стоманодобивните компании трябва да се адаптират към тази вълна на промяна с по -гъвкави стратегии.
Зелената и ниската - трансформацията на въглерод изисква ускорени технологични пробиви.
На тази конференция пътят и технологичният пробив на зелено и ниско - въглеродна трансформация бяха сред основните теми, горещо обсъждани от чуждестранни представители. От поемането на постиженията на трансформацията на стоманодобивната промишленост в Китай, анализиране на практическите предизвикателства, пред които е изправена глобалното намаляване на въглеродните въглероди, до споделянето на технически пътеки и практически случаи, международните гласове не само посочиха общия натиск на намаляване на емисиите, пред които е изправен стоманодобивната промишленост, но и очертаха път напред чрез диверсифицирани и сътрудници.
Takashi Yamashita, изпълнителен директор на Японската федерация за желязо и стомана, заяви, че напредъка и усилията, положени от стоманодобивната промишленост на Китай в зеленото развитие, са очевидни за всички. Везел Яян, генерален секретар на Асоциацията на производителите на турски стомани, заяви, че огромните промени в стоманодобивната промишленост в Китай през последните 20 години, особено общото подобрение на стандартите за околната среда, са впечатлили дълбоко усилията на Китай и осезаемите резултати за насърчаване на развитието на зеленото. Силата и скоростта на тази трансформация засилиха увереността му, че Китай може да постигне своите "двойни въглеродни" цели по график или дори по -напред от графика.
"В момента САЩ и ЕС показват признаци на регресия в своите зелени и ниски - въглеродни преходи. Надяваме се, че китайската стоманодобивна индустрия може да играе по -голяма роля в това отношение." Басон посочи, че основният въпрос за корекция на околната среда е: Колко промяна трябва да претърпи стоманодобивната промишленост, за да постигне нисък - въглероден преход? И колко може да постигне?
Бассън вярва, че широкото приемане на технологията за стоманодобиване на електрическа дъга (EAF) и развитието на други рязане - технологиите за намаляване на въглерода на ръба ще доведат до дълбоко намаляване на въглерода в стоманодобивната промишленост. "Очакваме Китай да види повече EAFs, тъй като производството на стомана в Китай вероятно ще нарасне значително и ползите от намаляване на въглеродните въглеродна въглерод от технологичния прогрес ще бъдат по -очевидни." He specifically explained that from a technological perspective, the global steel industry will develop a coexisting structure of three technological pathways: scrap steel-electric arc furnace (EAF), natural gas/hydrogen-direct reduced iron-electric arc furnace (DRI-EAF), and green blast пещ - конвертор (bf - bof).
"Въпреки появата на нововъзникващите технологични пътища, взривните пещи ще продължат да играят основна роля в глобалното производство на стомана." Басон прогнозира, че до 2050 г. приблизително 50% от стоманата все още ще се произвежда с помощта на взривни пещи. Александър, главен технологичен директор и изпълнителен вицепрезидент на Primetals Technologies и глобален ръководител на Green Steel, заяви, че декарбонизацията на стоманодобивната промишленост в момента е изправена пред много неблагоприятни фактори като глобалното икономическо забавяне, свръхкапацитет, геополитическата нестабилност и липсата на квалифицирани човешки ресурси.
„Чрез интегриране на водородна металургия, интелигентно управление на скрап и оптимизация на цифровите процеси, стоманодобивната промишленост може да постигне ефективно, икономически и устойчиво устойчиви цели и устойчиво“, каза Александър.
Li Liming, генерален мениджър на Fords River China, смята, че бъдещата декарбонизация на стоманодобивната промишленост е изправена пред три основни предизвикателства: първо, непрекъснатото предлагане на ниско - струва зелена енергия (зелена електричество и зелен водород); Второ, голямото приложение - на технически решения като водородна металургия; и трето, ефективното отглеждане на крайния - пазарно търсене на зелена стомана.
"Стоманодобивната промишленост е на критичен етап на трансформация. Кратката - технология на процесите и водородна металургия представляват по -устойчиво бъдеще", заяви Джан Чанг, изпълнителен директор на Danieli China. "Сега е оптималното време за стоманодобивни компании да преобразуват своята конкурентоспособност чрез технологични иновации. Препоръчваме на стоманодобивните компании да преследват диференциацията на продукта и високо - крайни разработки, като напълно използва гъвкавостта на електрическите пещи, за да се избегне ожесточената конкуренция на конвенционалния стоманен пазар. Те също трябва да дадат приоритет на зелената и ниска-} въглеродна развитие. Те също трябва да приоритизират зеленото и ниско - въглеродното развитие като тяхната основна конкурентна и развитие на зелената и ниска {6- въглеродно развитие като тяхната основна конкурентна и действаща зелена електроенергия."
Рикардо Лима, президент на Бразилия за добив и металургична компания, смята, че бъдещата зелена трансформация и развитие на стоманодобивната промишленост изисква да се възползват от предимствата на комбинирането на нови и традиционни енергийни източници.
Въз основа на глобалните практики на SMS Group, Томас Хансман, член на борда и главен технологичен директор, предложи три основни декарбонизационни пътя за стоманодобивната промишленост: енергийните разходи ще доминират при избора на технология - директното намаляване (DRI) ще бъдат насърчавани в ниски - енергия - разходни региони; Регионите с изобилие от скрап ще разширят капацитета на електрическата пещ, докато високите - енергия - разходите ще имат тенденция да отделят желязо от стоманодобивна; И в региони със сравнително нова инфраструктура, взривните пещи все още притежават стратегическа стойност, но техният потенциал за намаляване на емисиите трябва да бъде използван чрез CCU (улавяне на въглерод, използване и съхранение) и оптимизиране на съществуващите съоръжения (като амонячни системи). Той вярва, че през следващото десетилетие взривните пещи, скрап - електрически пещи и DRI, разработени въз основа на тези три регионални характеристики, ще образуват трима пазарен дял от три-.
Маркетинговият директор на Железната руда на Вале, FiFand, обясни, че Vale планира да постигне Net - нулеви въглеродни емисии както за обхват 1, така и за обхват 2 до 2050 г., поетапен подход чрез поредица от мерки. Vale непрекъснато ще напредва към тази цел, като предоставя високи продукти на -, подписвайки глобални споразумения за намаляване на въглерода, разработвайки мега - хъбове и развивайки зелен водород.
Брет Суан, генерален мениджър по маркетинг на желязна руда на желязна руда Hancock, обясни, че като четвъртият - най -големият производител на желязна руда, Hancock Iron Root ще насърчи намаляването на емисиите чрез зелена логистика и технологични иновации и активно ще се позиционира за бъдещия пазар на енергия на водорода.
Споделянето на чуждестранните представители не само разкри сложността на зелената трансформация на стоманодобивната промишленост, но и изпрати ясен сигнал: Постигането на цели за намаляване на емисиите изисква проучване на диференцирани технологични подходи и кръстосано - регионално сътрудничество.
Промените в структурите на предлагането и предлагането ускоряват потока от ресурси.
Глобалният пейзаж за предлагане и предлагане на стомана е в процес на дълбоки корекции. Тази промяна движи ускорения поток от стоманени ресурси по целия свят, създавайки нови възможности и предизвикателства за индустрията.
"В момента глобалното годишно потребление на стомана е приблизително 1,95 милиарда тона. Песимистичната прогноза е 2,2 милиарда тона до 2050 г., докато оптимистичната прогноза е 2,4 милиарда тона. Независимо от това, че търсенето се очаква да се увеличи с приблизително 300 милиона тона през следващите 20 до 27 години", казва Басон. "Типът на града определя диференциацията на търсенето на стомана", каза Басон. Световната стоманодобивна асоциация е идентифицирала четири доминиращи градски архетипа и техните характеристики на търсенето на стомана: Първо, разработени столични райони, доминирани от високи - плътност висока - Rise сгради, с кладенец - развит обществен транспорт и сложни енергийни системи, и годишно на капитална стомана, консумираща стомана от приблизително 700 кг (вече наситени); второ, проспериращи ниски градове с плътност-, с разпръснати модели на живот и висок дял от зеления транспорт; Трето, експанзивни съвременни градове, проявяващи моноцентрична, разпространена структура сред бързата урбанизация; и четвърто, развиващи се, разпръснати градове, доминирани от ниски - разходи, ниски - се издигат сгради, със слаба транспортна инфраструктура, застаряващи електрически мрежи и тежък недостиг на енергия.
"Консумацията на стомана в развитите градове е стабилна, с по -голям акцент върху подмяната на акции; докато търсенето на стомана на глава от населението в развиващите се градове ще нарасне силно, особено в сектора на строителната стомана. Надстройките до транспортната инфраструктура и енергията също ще създадат възможности за растеж на търсенето." Басон подчерта, че стоманодобивните компании трябва да разработят целеви решения за стоманени продукти, съобразени с различни видове в града.
Vesel Yayan обясни, че като типичен нововъзникващ пазар, Турция се превърна в осмия в света - най -големият производител на стомана, заемайки основна позиция в световната стоманодобивна промишленост. След земетресение с магнитуд 7,8 през 2023 г., търсенето на Турция от строителна стомана, включително земетресение - устойчива арматура, продължава да расте. В момента производственият капацитет на суровата стомана в Турция възлиза на 60 милиона тона и се очаква да се увеличи до 90 милиона тона до 2050 г., основно обусловен от развитието на инфраструктурата и строителната индустрия.
"Китай също има възможности за инвестиции и развитие в Близкия изток. В допълнение към развитието на международната търговия, има и множество възможности в дигитализацията и развитието на зелено. Например, Турция работи за справяне с предизвикателствата на Green Steel и изисква подходяща техническа и процесна подкрепа", каза Висер Яян.
Според Ян Уайрен, секретар - генерал на Съвета на ASEAN Steel, регионът на АСЕАН също изпитва "двоен растеж" в производството и търсенето на стомана. През 2024 г. търсенето на стомана в шестте страни от АСЕАН (Индонезия, Малайзия, Филипините, Сингапур, Тайланд и Виетнам) ще достигне исторически пик от 81,2 милиона тона, 8% година - на - годишно увеличение. В същото време производството на стомана ще се разшири до 51,7 милиона тона, 4% година - на {- годишно увеличение.
Yang Weiren приписва тази тенденция към високото ниво на чуждестранни инвестиции, което доведе до бърз растеж на капацитета в АСЕАН. За стоманодобивните компании, които обмислят да се разширят в АСЕАН, той предлага три предложения и напомняния: Първо, страните от АСЕАН имат различни култури и структури на управление, затруднявайки свободния поток от производствени фактори и стоки между тях; Второ, докато общото производство на стомана на ASEAN продължава да нараства, ситуацията варира от страна на държава. Някои страни вече имат излишен производствен капацитет на стомана, което води до ограничителни политики, за които инвеститорите трябва да имат предвид; Трето, инвестиционните стратегии трябва да бъдат приоритизирани. Например, ако пазарът на дълга стомана е наситен, инвестициите вече не се препоръчват.
За разлика от развиващите се пазари, Япония е страна, която изпитва устойчив спад в търсенето на стомана. Yamashita Takashi обясни, че търсенето на стомана в Япония непрекъснато намалява след достигането на пик от 90 милиона тона до сегашните 50 милиона тона. Очаква се тази тенденция да продължи, тъй като икономическата структура и структурата на използването на стомана се променят. "Японската стоманодобивна промишленост активно реагира и проактивно прилага структурни корекции, или намалява неефективния производствен капацитет, или преминава към по -висока стойност - добавени продукти", добави той.
Независимо дали става въпрос за постепенно търсене от развиващите се пазари или модернизацията на структурите на търсенето на наситените пазари, разработващият пейзаж на стоманодобивното предлагане и предлагането е повлиял дълбоко на потока от стоманени ресурси. Как да разберем точно характеристиките на търсенето на различните региони и възможностите за баланс и рисковете в рамките на диференцирано оформление се превърна в често срещано предизвикателство пред глобалните стоманодобивни компании.
Дигитализацията и AI са дълбоко овластяващи.
От изпълнението на глобалните проекти на „Lighthouse“ до голямото приложение - на AI модели, от разработване на инфраструктура на данни до кръстосване на - съвместна иновация на предприятието ... Дигиталната трансформация и AI се превръщат в основната движеща сила за световната стоманодобивна индустрия, за да пробие през бутилки за развитие.
„Дигиталната трансформация е ключът към пробивната промяна в стоманодобивната промишленост, донасяйки иновативни промени в три области: бизнес, организация и технологии.“ Ерик Айре, CO - председател на глобалните метали и минната индустрия на McKinsey, цитира глобални казуси за "фара". Понастоящем има 189 проекта "фара" и 25 "устойчиви фарове" по целия свят, от които 79 са в Китай. По -конкретно, в стоманодобивната промишленост има осем „фара“ проекта и един проект „Устойчив фар“ в световен мащаб, от който три са в Китай.
Ai Jiarui вярва, че инициативата „Lighthouse“ предлага пет ключови стратегии за развитие на световната стоманодобивна индустрия: първо, бизнес -, задвижван, край - до - пренасячване на потока на крайната стойност. Второ, съсредоточавайки се върху множество сайтове и внедряване на голямо внедряване на скала -. Трето, поддържане на темпото с тенденциите и бързо разгръщането на рязането - Edge Technologies. Четвърто, преобразуване на уменията за таланти и движещи се дълбоки промени в организацията. Пето, използване на цифрови технологии за стимулиране на устойчивото развитие.
AI Jiarui обаче предупреди, че трябва да се обърне по -голямо внимание на хората, които наблюдават агентите на AI. "Въпреки че все още са ранни дни, само с един човек наблюдава само няколко агента, в бъдеще един човек може да управлява десетки", каза той.
Главният информационен директор на Tata Steel Limited Jayantha Banerjee обясни, че Tata Steel е разработил над 600 модела AI, повечето от които се основават на физически и химични принципи и оптимизирани с помощта на генеративни AI и наука за данни. Тези модели обслужват основните бизнес цели на компанията, като намаляване на потреблението на енергия, увеличаване на продукцията и подобряване на качеството.
„Трябва да„ изграждаме пътища, преди да изградим автомобили “. Стоманената промишленост е силно зависима от основните данни, така че преди да успеем да извлечем ползите от AI, трябва да инвестираме в инфраструктура за данни “, каза Джаянта Банерджи. "Индустриалната дигитална трансформация изисква значителни инвестиции и не винаги е ефективна. Създаването на интелигентни цифрови системи и AI модели е сравнително лесно и много компании вече са демонстрирали успешни практики. Истинското предизвикателство се крие в това дали бизнес единиците могат напълно да приемат и използват тези системи."
Вицепрезидентът на Primetals Technologies на индустрията 4.0, Херцог, заяви, че ефективността на данните до голяма степен зависи от три фактора: качество на данните, качество на знанието и действия. В данните - подхожда от анализ и моделиране, над 80% от работното натоварване се изразходва за подготовка на данни и трябва да се вземат предвид измеренията на качеството на данните, като последователност, пълнота, време, точност и релевантност. Той отбеляза, че структурата на данните от производството на стомана се различава от стандартните B2C приложения, изискващи персонализирани решения.
"Япония и Китай в момента работят заедно за разработването на международни стандарти в областта на интелигентното производство", каза Ямашита Такаши. От 60 -те години на миналия век японските компании натрупват огромни количества оперативни данни чрез усъвършенствани технологии за измерване и контрол, разработвайки цялостни интегрирани платформи, които играят значителна роля в технологичния напредък и подобренията на управлението. Японските стоманодобивни компании активно преследват дигитална трансформация и прилагат AI в области като контрол на температурата на взривите, планиране на производството и логистична оптимизация.
TMEIC (Toshiba Mitsubishi - Електрически индустриални системи) вицепрезидент и главен инженер Масахико Саката обясни, че ключово постижение на TMEIC в системите за цифрово разузнаване постига оптимална работа на производствената линия. TMEIC предоставя решения за производствени линии на стомана, включително двигатели, задвижвания и системи за управление. Той също така разработва технологии за контрол на процесите, които моделират физически явления като търкаляне и отопление, създавайки напълно автоматизирани системи от производство до контрол на качеството. Тези технологии формират основата на кибер - физическите системи (CPSS) за прогнозиране и оптимизиране на производствените процеси.
"Въпреки че автоматизираният контрол на линиите за търкаляне и процеси е напреднал значително, което позволява труд - спестяващи операции, някои процеси все още разчитат на ръчно познание и преценка", каза Масахико Саката.
Днес ускоряването на дигитализацията се превърна в консенсус в световната стоманодобивна промишленост. Тази трансформация изисква не само технологични пробиви, но и организационни промени и сътрудничество с екосистеми. Практическите проучвания на компаниите във веригата на стоманодобивната промишленост очертават бъдещето на дигитализацията, ефективността и устойчивостта за световната стоманодобивна промишленост.
Глобалната верига от стоманодобивна промишленост създава консенсус относно сътрудничеството
На тази конференция, от възприемане на опита на Китай, приветствайки прилагането на високо - крайно производствен капацитет и технологии, до призиви за по -задълбочено сътрудничество от компаниите в рамките на индустриалната верига, всички страни приеха отворено отношение да търсят възможности за сътрудничество, като допълнително изграждат консенсус относно устойчивото развитие на световната стоманодобивна индустрия.
Takimirzayevva Gulbahar, президент на Узбекската металургична асоциация, заяви, че практиките на китайската стоманодобивна промишленост са модел, достоен за - Дълбочия и учене. Асоциацията ще се възползва от доказания опит за развитие на Китайската асоциация за желязо и стомана за изграждане на ефективна платформа за споделяне на информация, активно насърчава ефективната комуникация между местните компании, ще подобри прозрачността на местния пазар и ще улесни ефективната комуникация между местните компании и местните власти.
Абдулаев Бахадир, председател на групата на БА в Узбекистан, заяви, че установеното лидерство в Китай в световната стоманодобивна индустрия и натрупаният му успешен опит осигуряват ценна справка за развитието на стоманодобивната промишленост на Узбекистан.
Председателят на Съвета на ASEAN Steel Lim Hong Thai заяви, че с изключение на Сингапур, всички страни от Югоизточна Азия са развиващи се страни, а техните стоманодобивни индустрии се считат за национални стратегически индустрии. Той изрази надежда, че и двете страни могат да продължат да укрепват сътрудничеството и да постигнат WIN - WIN резултати. "Ние приветстваме китайските стоманодобивни компании, за да увеличат разгръщането си на висок - крайно производствен капацитет в ASEAN, надяваме се да видим по -напреднали процеси и високи - стойност - Добавени продукти, въведени на местно ниво, и очакваме по -нататъшно сътрудничество на Green Steel", каза той.
Вицепрезидентът на TMEIC Тацуя Ямазаки призова за по -голямо сътрудничество във веригата на световната стоманодобивна промишленост: „Популяризирането на напредъка в индустрията е преследването на TMEIC и мисия, на която всички служители на TMEIC са страстни и посветени“.
От споделянето на опит до сътрудничеството между капацитета, от технологичното сътрудничество до изграждането на екосистеми, бъдещият път на сътрудничество в световната стоманодобивна промишленост става все по -ясен.
…
Тази конференция не само насърчи сблъсък с идеи, но също така бележи нова отправна точка за съвместен напредък в световната стоманодобивна промишленост. Разнообразните перспективи и практически предложения, представени от международните гласове, осигуряват огледало за интернационализация на китайската стоманодобивна промишленост и повишават консенсуса за сътрудничество в рамките на световната верига за доставки на стомана до ново ниво. Предвидимо е, че семената на сътрудничество, засети на тази конференция, ще разцъфти в процъфтяваща гора на взаимна полза и ще спечели - спечели резултати в бъдещия глобален стоманен пейзаж.
